Anong naaangkop na mga pamamaraan ng hinang ang maaaring magamit upang makatuwirang makontrol ang taas ng weld upang mapabuti ang kalidad ng hinang?
Sa proseso ng hinang, ang kontrol ng taas ng weld ay isa sa mga pangunahing kadahilanan upang matiyak ang kalidad ng hinang. Ang makatuwirang taas ng weld ay hindi lamang maaaring mapabuti ang lakas at paglaban ng kaagnasan ng welded joint, ngunit i -optimize din ang pangkalahatang pagganap ng istraktura at palawakin ang buhay ng serbisyo. Upang makamit ang layuning ito, partikular na mahalaga na magpatibay ng naaangkop na pamamaraan ng hinang. Ang artikulong ito ay ipakikilala nang detalyado ang ilang mga epektibong pamamaraan ng hinang at ang kanilang mga aplikasyon sa pagkontrol sa taas ng weld.
1. Multi-layer multi-pass welding
Ang multi-layer na multi-pass welding ay isang teknolohiyang karaniwang ginagamit para sa makapal na plate welding. Sa pamamagitan ng pag -welding sa mga layer at pass, ang lalim ng pagtagos at lapad ng bawat layer ng weld ay maaaring epektibong makontrol, sa gayon maiiwasan ang labis na taas ng weld dahil sa konsentrasyon ng init sa panahon ng isang solong hinang. Sa proseso ng multi-layer multi-pass welding, ang welder ay kailangang tumpak na itakda ang mga parameter ng welding ng bawat layer at bawat pass, tulad ng welding kasalukuyang, boltahe, bilis ng hinang, atbp, ayon sa kapal ng plato, posisyon ng hinang at mga katangian ng materyal na hinang. Sa pamamagitan ng pag -iipon ng layer sa pamamagitan ng layer, ang isang uniporme at matatag na weld ay sa wakas nabuo, upang ang taas ng weld ay pinananatili sa loob ng isang makatwirang saklaw.
2. Swing welding
Ang swing welding ay isang paraan ng hinang kung saan ang isang welding rod o welding gun ay swung nang pahalang sa panahon ng proseso ng hinang. Ang pamamaraan ng welding na ito ay maaaring dagdagan ang lapad ng weld at kontrolin ang lalim ng weld sa isang tiyak na lawak, sa gayon ay inaayos ang labis na taas ng weld. Ang bentahe ng swing welding ay maaari itong pantay na ipamahagi ang init ng hinang, bawasan ang lokal na sobrang pag -init, at bawasan ang panganib ng mga bitak at pagpapapangit. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng pag -aayos ng amplitude ng swing at dalas, ang welder ay maaaring makontrol ang hugis at labis na taas ng weld upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan at pamantayan ng hinang.
3. Awtomatikong teknolohiya ng hinang
Sa patuloy na pag -unlad ng teknolohiya ng automation, ang mga awtomatikong kagamitan sa hinang ay malawakang ginagamit sa paggawa ng pang -industriya. Ang awtomatikong teknolohiya ng welding ay maaaring makamit ang tumpak na kontrol ng proseso ng hinang, kabilang ang kontrol ng labis na weld na taas, sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng preset na hinang at mga parameter. Halimbawa, sa awtomatikong TIG welding (Tungsten Inert Gas Shielded Welding) o Welding ng MiG/Mag (Metallurgical Gas Shielded Welding), ang welding robot ay maaaring magsagawa ng tumpak na welding ayon sa itinakdang landas at mga parameter upang matiyak ang pagkakapare -pareho at katatagan ng labis na taas. Ang awtomatikong teknolohiya ng hinang ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan at kalidad ng hinang, ngunit binabawasan din ang pag -asa sa antas ng kasanayan ng welder.
4. Ang pinagmulan ng init na puro welding
Para sa ilang mga eksena kung saan ang labis na taas ng weld ay kailangang mahigpit na kontrolado, maaaring magamit ang mapagkukunan ng heat na puro na hinang. Ang pamamaraang ito ay nag -optimize ng pagsasaayos at pamamahagi ng pinagmulan ng heat ng hinang upang ang pag -init ng welding ay mas puro sa lugar ng weld, sa gayon binabawasan ang thermal na epekto sa nakapaligid na materyal ng magulang. Ang pinagmulan ng init na puro welding ay hindi lamang maaaring mabawasan ang labis na weld na taas, ngunit mapabuti din ang kalidad ng pagsasanib at lakas ng weld. Ang mga karaniwang mapagkukunan ng heat na puro welding ay may kasamang mga teknolohiyang welding na welding tulad ng laser welding at electron beam welding.
5. Paggamot at Pagsubok sa Post-Weld
Bilang karagdagan sa pagpili ng isang angkop na pamamaraan ng hinang, ang paggamot sa post-weld at pagsubok ay mahalagang mga link din sa pagkontrol sa labis na taas ng weld. Kasama sa paggamot sa post-weld ang mga hakbang tulad ng paglilinis at paggiling ng weld. Sa pamamagitan ng pag -alis ng mga impurities at labis na labis na taas sa ibabaw ng weld, ang kalidad ng hitsura at dimensional na kawastuhan ng weld ay tinitiyak. Kasabay nito, ang mga teknolohiyang hindi mapanirang pagsubok tulad ng pagsubok sa ultrasonic at pagsubok sa radiographic ay ginagamit upang masubukan ang panloob na kalidad ng weld upang matiyak na ang weld ay walang mga depekto tulad ng mga bitak at pores. Ang mga hakbang na ito ay makakatulong upang agad na makita at iwasto ang mga problema sa proseso ng hinang at pagbutihin ang katatagan at pagiging maaasahan ng kalidad ng hinang.
