Pagpili at Paghahanda ng mga Hilaw na Materyales
Ang yugto sa proseso ng paggawa ng bloke ng AAC ay nagsasangkot ng pagpili ng tamang hilaw na materyales. Ang mga pangunahing sangkap na ginagamit sa paggawa ng mga bloke ng AAC ay:
- Semento: Nagsisilbing binding agent.
- Lime: Tumutulong sa pagpapahusay ng lakas at tibay ng panghuling produkto.
- Silica sand: Ang pangunahing pinagmumulan ng silica, na mahalaga para sa kemikal na reaksyon sa panahon ng paggamot.
- Aluminyo pulbos: Isang foaming agent na lumilikha ng mga air pockets sa loob ng block, na nagbibigay ng liwanag nito.
- Tubig: Kinakailangan para sa paghahalo at pag-activate ng mga kemikal na reaksyon.
Ang mga hilaw na materyales ay maingat na pinili upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa mga pamantayan ng kalidad na kinakailangan para sa paggawa ng mataas na lakas, matibay na mga bloke ng AAC.
Paghahalo ng mga Hilaw na Materyales
Kapag ang mga materyales ay handa na, sila ay halo-halong sa tumpak na mga sukat. Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng pagdaragdag ng mga tuyong sangkap (semento, dayap, silica sand) sa isang malaking mixer. Pagkatapos, ang aluminyo pulbos ay ipinakilala sa pinaghalong kasama ng tubig, na nag-trigger ng isang kemikal na reaksyon na nagiging sanhi ng pagbuo ng mga bula ng gas sa loob ng halo, na lumilikha ng katangian na magaan na istraktura ng mga bloke ng AAC.
Ang panghalo ay dapat na maingat na na-calibrate upang makamit ang isang pare-parehong pagkakapare-pareho, na tinitiyak na ang kemikal na reaksyon ay umuusad nang pantay-pantay. Kapag pinaghalo, ang slurry ay handa na para sa susunod na yugto.
Paghahagis ng Slurry
Ang pinaghalong slurry ay ibinubuhos sa mga hulma, na tumutukoy sa laki at hugis ng mga bloke ng AAC. Ang mga amag na ito ay karaniwang gawa sa bakal o iba pang matibay na materyales na makatiis sa init at presyon na kasangkot sa kasunod na proseso ng autoclaving.
Sa yugtong ito, ang slurry ay pinahihintulutang mag-set sa mga hulma para sa isang tiyak na panahon, kung saan ang mga bula ng gas ay lumalawak, na lumilikha ng parang foam na texture sa loob ng pinaghalong. Ang mga hulma ay karaniwang ginagawa sa iba't ibang laki depende sa nais na sukat ng mga natapos na bloke.
Pre-curing
Matapos ang slurry ay ihagis sa mga hulma, ang mga bloke ay sumasailalim sa isang proseso ng pre-curing. Kabilang dito ang pagpapahintulot sa mga bloke na gumaling sa isang kinokontrol na kapaligiran sa temperatura ng silid. Sa panahong ito, ang pinaghalong sapat na tumigas upang payagan ang karagdagang pagproseso.
Ang pre-curing ay maaaring tumagal kahit saan mula 12 hanggang 24 na oras, depende sa temperatura at halumigmig sa paligid. Ang yugto ng pre-curing ay mahalaga para sa pagkamit ng nais na integridad ng istruktura ng mga bloke bago sila sumailalim sa proseso ng autoclaving.
Pagputol ng Cake
Kapag nakumpleto na ang pre-curing, ang pinatigas na "cake" ng materyal na AAC ay aalisin mula sa mga hulma at gupitin sa mga bloke. Ginagawa ito gamit ang isang dalubhasang cutting machine, na nagsisiguro ng pagkakapareho sa laki at hugis. Ang cake ay karaniwang pinuputol sa malalaking panel bago hiwain sa mga indibidwal na bloke.
Ang proseso ng pagputol ay nangangailangan ng katumpakan, dahil ang mga bloke ay dapat matugunan ang eksaktong sukat ng mga detalye upang matiyak ang tamang pagkakasya sa panahon ng pagtatayo. Ang mga automated cutting equipment ay karaniwang ginagamit upang makamit ang mga matataas na pamantayang ito.
Autoclaving
Ang autoclaving ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng paggawa ng block ng AAC. Matapos maputol ang mga bloke, inilalagay ang mga ito sa isang autoclave, isang silid ng singaw na may mataas na presyon na nagsisiguro ng wastong paggamot ng materyal. Sa autoclave, ang mga bloke ay nakalantad sa mataas na temperatura (karaniwang nasa paligid ng 180°C hanggang 200°C) at presyon (humigit-kumulang 12 bar) para sa isang partikular na panahon, kadalasan sa pagitan ng 12 at 16 na oras.
Pinapabilis ng prosesong ito ang mga reaksiyong kemikal sa loob ng mga bloke ng AAC, na ginagawang isang matibay, mataas na lakas na produkto ang mga hilaw na materyales. Pinapahusay ng autoclaving ang integridad ng istruktura ng mga bloke, pinapabuti ang kanilang paglaban sa kahalumigmigan, sunog, at iba pang mga kadahilanan sa kapaligiran.
De-Molding at Pagtatapos
Kapag ang mga bloke ay sumailalim sa proseso ng autoclaving, maingat na inalis ang mga ito mula sa autoclave at de-molded. Ang mga bloke ay pinahihintulutang lumamig bago isailalim sa anumang proseso ng pagtatapos.
Sa yugtong ito, ang anumang magaspang na mga gilid o mga imperpeksyon sa ibabaw ay pinapakinis, at ang mga bloke ay sinusuri para sa kalidad. Ang ilang mga pabrika ay maaari ring magsagawa ng isang light polishing upang matiyak ang isang malinis, pare-parehong ibabaw.
Quality Control at Pagsubok
Upang matiyak na ang mga bloke ng AAC ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan ng industriya, isang serye ng mga pagsusuri sa kontrol sa kalidad ay isinasagawa. Karaniwang kasama sa mga pagsubok na ito ang:
- Pagsubok ng lakas ng compression: Upang matiyak na ang mga bloke ay makatiis sa mga hinihingi ng pagkarga ng konstruksiyon.
- Pagsubok sa density: Upang i-verify na ang mga bloke ay may tamang magaan na katangian.
- Pagsubok sa pagsipsip ng tubig: Upang suriin ang paglaban ng mga bloke sa kahalumigmigan.
Ang bawat bloke ay siniyasat upang kumpirmahin na ito ay sumusunod sa laki at lakas na kinakailangan bago lumipat sa huling yugto ng packaging.
Packaging at Dispatch
Matapos maipasa ang kontrol sa kalidad, ang mga bloke ng AAC ay nakaimpake at inihanda para sa kargamento. Ang pag-iimpake ay karaniwang ginagawa gamit ang mga pambalot na proteksiyon upang maiwasan ang anumang pinsala sa panahon ng transportasyon. Ang mga bloke ay pagkatapos ay ikinarga sa mga papag at ipinadala sa mga customer.
Sa puntong ito, ang mga produkto ay handa nang ipadala sa alinman sa mga lokal na distributor o direkta sa mga construction site. Ang packaging ay idinisenyo upang matiyak na ang mga bloke ay mananatiling nasa mabuting kondisyon sa buong paglalakbay.
Konklusyon
Ang proseso ng paggawa ng block ng AAC ay lubos na mahusay at nangangailangan ng maingat na atensyon sa detalye sa bawat yugto. Sa pamamagitan ng pagsunod sa isang tumpak na pagkakasunud-sunod ng mga hakbang-nagsisimula sa paghahanda ng hilaw na materyal at nagtatapos sa packaging-sinisiguro ng linya ng produksyon na ang huling produkto ay may kalidad. Jiangsu Runding nagdadalubhasa sa AAC block production line s, malaki ang kontribusyon sa teknikal na inobasyon ng industriya gamit ang kanilang matalinong kagamitan at mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura.
FAQ
1. Ano ang AAC block, at bakit ito ginagamit sa pagtatayo?
Ang mga bloke ng AAC ay magaan, matibay na materyales sa gusali na gawa sa pinaghalong semento, dayap, silica sand, at aluminum powder. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa konstruksiyon para sa kanilang mga katangian ng thermal insulation at paglaban sa sunog.
2. Paano gumagana ang AAC block production line?
Ang linya ng produksyon ay sumusunod sa isang serye ng mga hakbang, kabilang ang paghahanda ng hilaw na materyal, paghahalo, pag-cast, pre-curing, pagputol, autoclaving, at pagsusuri sa kalidad, upang makagawa ng mga de-kalidad na bloke ng AAC.
3. Ano ang mga pakinabang ng paggamit ng mga bloke ng AAC sa pagtatayo?
Ang mga bloke ng AAC ay magaan, lumalaban sa sunog, at nag-aalok ng thermal insulation, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa mga gusaling matipid sa enerhiya at ligtas sa sunog.
4. Anong mga uri ng mga produkto ng AAC ang magagamit para sa pagtatayo?
Kasama sa mga produkto ng AAC ang mga bloke, panel, at brick, na lahat ay idinisenyo para magamit sa mga dingding, partisyon, at iba pang elemento ng istruktura sa mga proyekto sa pagtatayo.
5. Bakit pumili ng AAC block production line mula sa Jiangsu Runding?
Nag-aalok ang Jiangsu Runding ng cutting-edge, matalinong kagamitan sa linya ng produksyon ng AAC, na may pagtuon sa mataas na kahusayan, pagiging epektibo sa gastos, at mga advanced na solusyon sa pamamahala ng pabrika para sa industriya ng AAC.
