1 、 Regular na inspeksyon at paglilinis
1. Ang paglilinis ay ang pundasyon
Regular na paglilinis ng iba't ibang mga sangkap ng light weight block machine ay isang pangunahing hakbang sa pagpapanatili ng normal na operasyon ng kagamitan. Lalo na ang mga sangkap tulad ng mga talahanayan ng panginginig ng boses, mga hulma, paghahatid ng mga sistema, at mga hydraulic system ay madaling kapitan ng pag -iipon ng alikabok at impurities. Kung hindi malinis nang maayos, ang mga dumi at nalalabi na ito ay maaaring makaapekto sa pagpapatakbo ng makina at maging sanhi ng pagkabigo ng mekanikal.
Paglilinis ng talahanayan ng panginginig ng boses: Ang talahanayan ng panginginig ng boses ay isang mahalagang sangkap sa light weight block machine, na gumaganap upang ganap na siksik ang kongkreto sa pamamagitan ng panginginig ng boses. Kung ang ibabaw ng talahanayan ng panginginig ng boses ay natatakpan ng mga impurities, makakaapekto ito sa epekto ng panginginig ng boses at hahantong sa hindi matatag na kalidad ng produkto. Samakatuwid, kinakailangan na regular na suriin ang talahanayan ng panginginig ng boses at alisin ang alikabok at sediment mula sa ibabaw nito.
Paglilinis ng amag: Ang amag ay isang pangunahing sangkap na tumutukoy sa laki at kalidad ng hitsura ng mga bloke. Kung ang sobrang konkretong nalalabi ay sumunod sa ibabaw ng amag, maaaring magdulot ito ng mga dimensional na mga error sa mga bloke at kahit na pinsala sa amag. Ang regular na paglilinis ng amag upang matiyak ang kalinisan at pagiging flatness ay maaaring maiwasan ang mga sitwasyon na maganap.
2. Suriin ang kalinisan ng bawat sangkap
Ang sistema ng conveying at hydraulic system ng Lightweight block machine Kailangan ding regular na linisin at siyasatin. Kung may mga impurities o kinakain na sangkap sa mga sistemang ito, maaaring makaapekto ito sa kanilang kahusayan sa paghahatid at katatagan, na nagreresulta sa system na hindi gumagana nang maayos. Samakatuwid, ang mga operator ay dapat magsagawa ng isang komprehensibong inspeksyon isang beses sa isang linggo o buwan at malinis na mga kaugnay na sangkap tulad ng mga pipeline, balbula, at mga cylinders ng langis.
2 、 Pagpapanatili ng sistema ng pagpapadulas
1. Regular na palitan ang langis ng lubricating
Ang pag -andar ng lubricating oil ay upang mabawasan ang alitan sa pagitan ng iba't ibang mga gumagalaw na bahagi at maiwasan ang labis na pagsusuot. Sa panahon ng pagpapatakbo ng light weight block machine, ang langis ng lubricating ay unti -unting mawawala ang orihinal na pampadulas na epekto, kaya kailangang regular itong mapalitan. Karaniwan, inirerekomenda na suriin ang kondisyon ng langis ng lubricating tuwing tatlong buwan at palitan ito kung kinakailangan.
2. Pagpili ng Lubricating Oil
Ang pagpili ng naaangkop na langis ng lubricating ay mahalaga para sa pagpapalawak ng habang -buhay na kagamitan. Ang iba't ibang mga sangkap na mekanikal ay nangangailangan ng iba't ibang uri ng langis ng lubricating. Halimbawa, ang hydraulic system oil at transmission system oil ay may iba't ibang mga kinakailangan. Ang paggamit ng naaangkop na langis ng lubricating ay hindi lamang maaaring mabawasan ang pagsusuot ng mga mekanikal na sangkap, ngunit mapabuti din ang kahusayan ng operasyon ng kagamitan.
3. Suriin ang lubricating oil pipeline
Ang mga lubricating oil pipeline ay madaling kapitan ng pagbara o pinsala dahil sa matagal na paggamit, na nagreresulta sa kawalan ng kakayahan ng pagpapadulas ng langis na dumaloy nang normal. Ang regular na pag -inspeksyon sa lubricating pipeline ng langis upang matiyak na ang hindi nababagabag na daloy ay maaaring epektibong ginagarantiyahan ang pagpapadulas ng epekto ng mga mekanikal na sangkap.
3 、 Pagpapanatili ng Hydraulic System
Ang hydraulic system ay isa sa mga pangunahing bahagi ng pagmamaneho ng light weight block machine, na direktang nakakaapekto sa kahusayan ng trabaho ng makina at katumpakan ng pagpapatakbo. Ang pagkabigo ng hydraulic system ay maaaring maging sanhi ng hindi matatag na operasyon ng makina, nakakaapekto sa kahusayan sa produksyon, at kahit na humantong sa pag -shutdown. Samakatuwid, ang pagpapanatili ng hydraulic system ay partikular na mahalaga.
1. Suriin ang langis ng haydroliko
Ang kalidad at dami ng hydraulic oil ay direktang nakakaapekto sa normal na operasyon ng mga hydraulic system. Kailangang regular na suriin ng mga operator ang antas at kalidad ng langis ng haydroliko. Kung ang langis ng haydroliko ay nahawahan, may edad, o may mababang antas ng langis, dapat itong mapalitan kaagad at dapat na maidagdag ang bagong langis.
2. Palitan ang elemento ng hydraulic oil filter
Ang elemento ng hydraulic oil filter ay ginagamit upang i -filter ang mga impurities sa langis at maiwasan ang pagsusuot ng mga panloob na sangkap ng system. Matapos ang matagal na paggamit, ang elemento ng filter ay maaaring mai -clog o masira, binabawasan ang kahusayan ng pagsasala nito. Inirerekomenda na palitan ang elemento ng hydraulic oil filter sa regular na agwat upang mapanatili ang kalinisan at mahusay na operasyon ng haydroliko system.
3. Inspeksyon ng Hydraulic Pipeline
Kapag ang mga hydraulic pipelines ay tumagas o masira, maaaring magdulot ito ng pagbawas sa presyon ng haydroliko, na nakakaapekto sa operasyon ng kagamitan. Samakatuwid, regular na suriin ang paglaban ng sealing at presyon ng mga hydraulic pipelines upang matiyak na walang mga pagtagas.
4 、 Pagpapanatili ng sistemang elektrikal
Ang normal na operasyon ng elektrikal na sistema ay direktang nakakaapekto sa antas ng automation at kahusayan sa trabaho ng lightweight block machine. Ang regular na inspeksyon ng sistemang elektrikal ay maaaring maiwasan ang maraming mga pag -shutdown at aksidente sa paggawa na sanhi ng mga pagkabigo sa elektrikal.
1. Suriin ang kahon ng kontrol ng elektrikal
Ang de -koryenteng control box ng lightweight block machine ay kailangang regular na suriin para sa maluwag, corroded, o nasira na mga wire, mga de -koryenteng switch, at mga konektor sa loob. Lalo na sa mga kahalumigmigan na kapaligiran, ang electrical control box ay madaling kapitan ng mga maikling circuit o malfunctions, kaya kinakailangan upang matiyak na ang de -koryenteng control box ay tuyo at malinis.
2. Panatilihin ang de -koryenteng motor
Ang mga de -koryenteng motor ay mahalagang mga mapagkukunan ng kuryente para sa pagmamaneho ng iba't ibang mga sangkap ng magaan na paggawa ng mga makina. Regular na suriin ang kondisyon ng pagtatrabaho ng motor, linisin ang alikabok sa ibabaw ng motor, at suriin kung may suot sa mga brushes, bearings ng motor, at iba pang mga sangkap. Ang pagpapadulas at kapalit ay dapat isagawa kung kinakailangan upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng motor.
5 、 Pagpapanatili ng mga hulma at accessories
Ang mga hulma at accessories ng magaan na bloke ng paggawa ng mga makina ay direktang nakakaapekto sa hitsura at laki ng mga bloke, kaya ang pagpapanatili ng mga sangkap na ito ay susi din upang matiyak ang pangmatagalang mahusay na operasyon ng kagamitan.
1. Inspeksyon at kapalit ng mga hulma
Habang tumataas ang oras ng produksyon, hindi maiiwasan ang pagsusuot ng amag. Matapos ang pagsusuot o mga deform ng amag, hahantong ito sa pagbawas sa kalidad ng mga bloke, kaya kinakailangan na regular na suriin ang pagsusuot ng amag. Kung ang mga bitak o pagpapapangit ay matatagpuan sa amag, dapat itong mapalitan o ayusin sa isang napapanahong paraan.
2. Regular na palitan ang mga mahina na bahagi
Ang ilang mga sangkap sa lightweight block machine ay mahina ang mga bahagi, tulad ng mga singsing ng sealing, paghahatid ng sinturon, atbp Kung ang mga sangkap na ito ay ginagamit nang mahabang panahon nang walang kapalit, maaari silang maging sanhi ng pagkabigo ng kagamitan. Samakatuwid, ang mga operator ay kailangang regular na suriin ang pagsusuot at luha ng mga sangkap na ito at gumawa ng mga kinakailangang kapalit.
6 、 Pagsasanay at Pamamahala ng mga Operator
Ang pagpapanatili ng kagamitan ay hindi lamang nakasalalay sa mga teknikal na paraan, kundi pati na rin sa operasyon at pamamahala ng mga operator, na pantay na mahalaga. Ang mga propesyonal na operator ay nakakakilala at matugunan ang mga potensyal na isyu kapag gumagamit ng mga magaan na block machine, na epektibong maiwasan ang mga pagkabigo sa kagamitan.
1. Regular na sanayin ang mga operator
Regular na sanayin ang mga operator sa paggamit ng kagamitan at pagpapanatili upang matiyak na mayroon silang tamang mga kasanayan sa pagpapatakbo at kaalaman sa pagpapanatili. Maaari itong mabawasan ang mga pagkakamali na dulot ng hindi tamang operasyon at pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.
2. Palakasin ang sistema ng pamamahala
Magtatag ng isang sistema ng pamamahala ng pagpapanatili ng maayos na kagamitan, na nangangailangan ng mga operator na regular na suriin at i -record ang pagpapatakbo ng kagamitan, pati na rin ang iba't ibang gawain sa pagpapanatili. Hindi lamang ito nakakatulong upang makilala ang mga problema, ngunit pinapayagan din ang napapanahong mga hakbang na gagawin upang maiwasan ang mga pagkakamali na maganap.